械加工的手段以及精度跟九一重工生產的數控機床那是相輔相成，相互促進的。只要九一重工生產出什麼新產品，第一個使用者就是欣凱興。

國內很多的機械公司到欣凱興去參觀，學習他們的先進管理理念以及加工手段，基本上算是一個九一重工以及北方重工的大型加工展示的樣板工廠。

加工模式的選擇，加工裝置的使用範圍規定，各種引數的選定，人員配備什麼的，在整個中國都是最為先進的，因為從一開始雲非就提出。必須向管理要效益，向管理要利潤。

而欣凱興的管理成本，確實是非常低的。

要不然，欣凱興的機械加工業務，也不可能有著這樣高的利潤。

“五軸確實是最為適合葉輪這些複雜群面零件的加工的，不過目前的加工精度還是比較差，數控系統一直沒有取得太大的進展，如果用於一些精度要求不是特別高的複雜零件的生產，沒有問題。不過那樣一來，這裝置的成本就太高了，遇到一些高難度的零件的加工，只能用來開粗（粗加工）……”雲非嘆了一口氣。

葉輪這樣的屬於螺旋扭曲三維曲面的加工。四軸加工中心的加工，主要就是靠著旋轉的第四軸，也就是b軸在加工的時候跟主軸z軸及工作臺上的x/y保持聯動，從而使得每一個加工點都是跟主軸保持垂直狀態。就形成三軸加工中心加工平面那樣的加工狀態。

這樣一來，加工出來的表面就比較光滑，不像是用三軸加工中心加工這種複雜的零件那樣。採用的只是無限趨近於實際理論曲面的位置，而不是完全能夠加工出設計的那條曲面。

這樣一來，加工精度就完全達不到設計的要求。

四軸同樣是這樣。

不過在加工過程中比三軸加工中心加工的殘留要少很多，而那個加工出來的軌跡也更加趨近於設計的理論形狀。五軸加工中心同樣無法完全實現加工軌跡跟理論設計軌跡的重疊。

不因為別的，就因為在加工中心的加工過程中，進行這些曲面銑削精加工的球頭銑刀最為中心的那一點，也就是理論加工點的線速度是無線趨近於零的……

這就註定了無法完全達到理論設計的要求。

“德國那邊的德克公司五軸五聯動的加工中心，報價四千六百萬一臺，談不下來了……”雲非很少管欣凱興的事情，平時沒有事情的時候王慶豐也很少打擾雲非，不會用欣凱興的這些瑣事去煩他。

但是五軸加工中心，是欣凱興最為需要的。

國內目前能夠很容易買到的那些小型五軸的木工機，價格貴不說，精度也不是很高。

“這麼貴？”雲非皺起眉頭。

九一研究院研究的五軸聯動加工中心，初步估計市場定價在一千八百萬到兩千二百萬之間，生產成本也不到五百萬，主要就是研發成本以及技術成本。

國外的那些成本即使高，也不可能高的太多。

這些孫子太狠了！

不過想想也是，誰叫中國生產不出來？

一旦九一重工的五軸出現在市場上，他們的降價這是可以預見的。而且不像是其他行業降價都是一點一點地降，一旦九一重工的技術引數以及效能跟國外的產不多，他們降價的幅度那將會是以千萬計數。

而且，在國際市場上，這些裝置雖然不會比國內高上多少，但是那價格也是非常讓人咂舌的。這也是為什麼國外有著大批次的高精度複雜零件加工丟到中國的代工廠來加工的原因。

一臺裝置數千萬，哪怕可以使用三十年，一年也得數十萬的裝置成本，加上人工遠遠高於中國，價格即使報很高，也不會有太大的利潤。

中國廉價的人力成本使得國內的加工成本只有國外的三分之一到五分之三。當然，一些進口的頂級裝置的加工成本那是遠遠高於國外的。不過這些裝置，都是用於中國的軍工企業，根本就不會接受國外的加工訂單。

“不僅貴，而且質量上也沒法跟他們出口到美國以及他們在歐洲使用的高。給我們的價格，比歐美市場上的價格高了將近一百二十萬美元……”採購德克的五軸五聯動加工中心。這是在幾年之前就已經定下的戰略計劃，不過雲非預算的裝置採購費用只有三千六百萬到四千萬之間。

按照這個價格，即使買回來，欣凱興也會在這上面出現鉅額虧損。

五軸五聯動加工中心的加工費用大概在每個小時一千二到一千五，即使二十小時不停機，不出任何意外，拋開各種成本，一年也不過千萬的利潤，但是這是在