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石墨烯和鋼材一樣，只是一類材料的總稱。鋼材可以分為碳素鋼、合金鋼，而合金鋼裡又包括了錳鋼、鉻鋼、鎳鋼等等，改變一種元素的含量，甚至調整一下冶煉工藝，都能夠產生出不同型別的鋼材。鋼材的專利就是針對各種具體型號的。不可能有人泛泛地把所有的鋼材都納入一個專利中去壟斷起來。

石墨烯也是如此，透過氧化、氫化，增加含氟功能組團、摻雜硼、氮等元素，可以產生出不同型別的石墨烯，每種型別都有自己獨特的理化特徵，因此屬於不同的產品。大秦集團雖然是最早製備出石墨烯的企業，但也只能擁有少數一部分產品的專利權，無法壟斷所有的產品。吉田源要做的。就是和大秦集團搶時間，爭奪更多的產品專利。尤其是在製備工藝上的專利。

在向國際材料界正式釋出石墨烯發現的訊息之前，秦海已經讓聶森完成了兩項製備工藝的研究，分別是氣相沉積法和氧化還原法。吉田源在看到這條訊息時，便暗自叫苦，因為以新冢化工在碳材料領域的經驗，知道這兩種製備工藝是效率最高、成本最低的。如果要繞過這兩項專利去開發其他的專利，不僅難度大，而且新開發出來的工藝也會存在著效率上的劣勢。

但事已至此，吉田源明知有困難，還是得迎難而上。否則新冢化工要麼乾脆不進入石墨烯這個領域。要麼就只能從大秦集團手裡購買專利進行生產。後一種方法對於新冢化工來說是不可接受的，無論從面子考慮，還是從專利授權的費用考慮，新冢化工都不能這樣做，而是必須開發出自主智慧財產權的新工藝。

於勇從聶森實驗室裡拿出來的資料顯示，聶森的團隊曾經嘗試過其他的一些製備方法，包括有機合成法和溶劑熱法。從資料來看，聶森團隊沒有繼續做下去的原因，在於他們缺乏合適的高分子材料和溶劑。在這方面，新冢化工是有一些優勢的，因此吉田源便把自己的研究方向鎖定在了有機合成法上。

“吉田君，你認為用有機合成法，能夠把石墨烯的成本降到和中國人相當的水平嗎？”董事長花谷三郎不止一次地向吉田源這樣發問。

“從理論上說，有機合成法工藝的效率不及氣相沉積法，所以在同等技術水平下，中國人擁有的氣相沉積法工藝的成本應當是更低的……大概能夠比我們低30％以上。”吉田源老老實實地回答道。

“30％……”花谷三郎皺著眉頭唸叨道，“這麼大的差異，我們怎麼能夠保證我們的產品具有競爭力呢？”

吉田源道：“生產成本和生產規模是相關的，我剛才說的是在同等規模和同等技術裝備條件下的對比。從我上次去中國瞭解到的情況，大秦集團並沒有打算大規模生產石墨烯，他們只有每天5公斤的產能，在這樣的小批次生產條件下，成本是非常可觀的，所以他們預計批次提供的石墨烯價格將達到每克20美元。”

“我們呢？如果有機合成法工藝開發成功，你能夠把成本控制在什麼水平？”花谷三郎問道。

“每克5美元以內。”吉田源說道，“這是按照日產200公斤以上的規模計算的。”

“喲西……”花谷三郎滿意地點了點頭，“如果是這樣，那麼我們就可以對中國人形成絕對的優勢，無論是產能還是價格，都可以讓他們沒有還手之力。吉田君，拜託你和你的團隊加快工作進度，要搶在中國人佔領這個市場之前，把他們完全地擠出去。”

“明白！”吉田源豪情滿懷地答應道。

也無怪乎花谷三郎要著急，大秦集團採取了開放的方法，向全球的科學家和企業提供石墨烯樣品，短短几個月時間裡，科學家和工程師們就提出了數以百計的產品應用設計，有用來做太陽能電池的，有做LED發光器件的，還有用化學摻雜改性的石墨烯來製作高強度薄膜材料的。所有這些應用都已經在實驗室裡得到了驗證，只等著有足夠的石墨烯原料供應，就可以付諸生產。這些新產品一旦問世，必然引起市場的轟動，從而掀起一個石墨烯應用的**。

在這樣一個**來臨之時，如果新冢化工沒能形成量產石墨烯的能力，那就意味著要把這個市場拱手讓給大秦集團了。損失一大筆利潤倒還是其次的問題，最讓花谷三郎不願意看到的，是大秦集團這個對手因此而得到長足的發展，這對新冢化工來說，將是一個長期的威脅。

幸運的是，按照吉田源的說法，大秦集團在石墨烯的應用方面極端地缺乏遠見，明明手