第一批的6000套貨送到日本裝配後完全合格，第一批次產的貨送到日本合格後，日本伏特派出資材部和工程部的高階主管到達臻河參觀，確認臻河為伏特合格供貨商，並給臻河下達一年的訂單需求：

每個月5萬套訂單，金額近150萬；如果臻河產能充足，每個月再增加3萬套訂單，共計8萬套，金額超過200萬；如果質量交期符合伏特的要求，每個月訂單20萬套，金額超過500萬。

這樣，臻河按每月5萬套訂單計算，至少可獲得2000萬訂單金額；如果質量交期達標，獲得增加訂單，則可達到3500萬的訂單金額。而全年可獲得5000萬～6000萬的訂單。如果每年都開發一家這樣的客戶，企業發展起來會非常迅猛。我打算2006年一半精力放在內部管理建設，一半放在市場開拓上，爭取開發一些重量級客戶，淘汰那些小客戶。

歐洲一著名摩托車生產企業也到臻河稽核，經過伏特的稽核，公司在管理上又進步了一個臺階，經過兩天的嚴格稽核，公司一次性以高分順利透過，臻河成為那家歐洲摩托車生產企業的合格供貨商，他們決定把部分產品放到臻河生產。

之後，DDK公司對臻河進行年度稽核，他們的質量主管認為利風一年來改善非常大，無論管理體系、人員素質等都有明顯進步，特別是鑄造車間比他們其他同類供貨商好很多，工序作業指導、工序檢驗指導書、裝置保養等記錄都很齊全，各種引數非常清常唯一覺得CNC車間進步不大，與其他同類公司還有差距。

隨著我對鋁合金鑄造行業的瞭解增加，我有如下戰略思考：

鑄造企業是基礎製造工業，基礎製造工業的核心在於模具技術，我們要學習富士康的模具管理，當年郭臺銘就是頂著模具師傅全部集體辭職的風險，也堅決走公開模具技術進行技術沉澱的路子，實行模具生產流程標準化，才將鴻準模具發展到今天一兩萬人的規模，7天設計和製造出一套大型精密模具的神速。而很多小模具作坊，都是幾個小學初中畢業的模具師傅帶幾個學徒，學徒個個想做老闆，因此師傅防著徒弟，幾年後學徒又自己開個更小的模具作坊，缺乏規範化運作，沒有長遠眼光，惡性的低層次低水平競爭，模具製造水平上不去，缺乏低成本高質量製造精密模具的能力，永遠長不大。

臻總一出多件的模具設計技術是目前臻河的核心競爭力，但是公司模具製造水平並不高，工模車間的員工大都是關係戶，模具質量也不高，我本打算花一至兩年引進一些有理論基礎的模具專業的中專技校應屆畢業生，規範化運作，將臻河的模具製造技術結結實實打造一翻。鑄造行業的模具質量，決定了產品70％～80％的質量。

同行龍頭企業人均產銷額20～30萬，而臻河人均產銷額才10萬，根源就是客戶太多太雜，公司有選擇客戶的空間卻不加選擇，一味地盲目追求所謂的技術。我打算明年砍下一半客戶，後年使客戶數量降到20家以內，保證7～8家較大客戶，在2年的時間，將人均產值做到20萬以上，年產銷額做到1個億以上。如果做量大的幾家客戶，大有前途，公司要糾正目前這種錯誤的市場策略。

鑄造工業，以前以內地軍工企業為主，私營企業發展較慢，現在日本和歐美很多汽車零部件採購逐步轉入中國，如果臻河花上一兩年練好內功，進入國內外中高檔汽車零部件領域，利潤高，量也大，會有非常多的機會，我打算用將臻河發展為湖平地區鑄造行業的龍頭企業，然後，發展成國內龍頭企業，以臻河當前的進步速度和我的學習力、悟性和心胸開拓速度，我相信問題不大。兩三年後公司的精密鋁合金鑄造模具設計和製造技術大踏步前進，再加管理體系健全，成本下降，質量控制水平提高，內功練好了，肯定會所向披靡，在兩三年後會以奔騰的速度發展成長！！！

我隱約看到勝利女神在向我微笑，我的前途一片光明，身後有萬丈金光，王八之氣一震，各路宵小納頭便拜。咳咳，扯遠了。

忙了那麼多天，我剛想要休息一下，就看到子寒向我走來。

“你怎麼還不去休息？”我問，她看著我，表情很得意，梨渦淺笑，看得我一陣心神盪漾。

“你猜啊！”

我心中大呼罪過，趕忙轉移注意看向別方，生怕再看下去會受不了而起了生理反應，那樣就糗大了。

她看我沒有回答自覺沒趣就噘著嘴從身後拿出兩個新合同，這一瞬間盡顯小女兒姿態，我不禁又痴了。隨即我清醒過來，這女人一定是累傻了。隨後