隨著各處工坊製品訂單激增，現有的生產速度已經逐漸跟不上。原因也很簡單，舊有的生產模式存在著諸多弊端，生產跟不上需求。

慕逸辰考慮良久，決心引入記憶中有關現代生產流水線模式來改變這一局面。

往昔，封地內的各個工坊猶如一盤散沙。

木工坊裡，工匠們各自為政，從選材、切割到最後的雕琢，一位工匠要包攬所有工序。這樣的方式雖然能體現工匠的全能，但效率極低。

一位經驗豐富的老工匠打造一件精美的傢俱可能需要數天甚至數月的時間；在紡織工坊，織女們坐在簡陋的織機前，從紡線到織布，再到印染，全靠著手工，一人多項操作。

由於缺乏分工協作，生產的布匹無論是數量還是質量，都難以滿足日益增長的市場需求。

陶瓷工坊同樣如此，從揉泥、拉坯到上釉、燒製，一個個陶藝工人們要在不同環節間來回切換，使得陶瓷製品的生產緩慢且風格難以統一。

慕逸辰深知，若想經濟繁榮昌盛，必須打破這種舊有格局。

慕逸辰親自挑選了木匠工坊作為第一個試點。他按照生產流程將木工的工序細緻分解。

第一步，選材部門專門派人去山中精心挑選質地優良的木材，並對木材的種類、年份、乾燥程度進行嚴格篩選。一旦木材被送進工坊，切割工人便需將木料按照既定的尺寸規格進行切割，切割師傅使用專門的工具，切割精準度大大提高。

木料切割完畢後，進入到粗加工部門，這裡的工匠們將木料打造出大致的形狀。接著便流轉到精細雕琢部門，這部分工匠都是有著多年雕刻經驗的藝人，他們專心於雕琢花紋、裝飾細節。

最後是拼接組裝和打磨部門。每個部門的工人只專注於自己手頭的那一項工作。這樣，一件複雜的傢俱生產時間從原來的以周計算，銳減到現在的數天。

木工坊改革的成功猶如一顆石子投入平靜湖面，激起千層浪。

紡織工坊緊隨其後開始變革。在巨大的紡織工坊內，紡線的織女們專注於將棉花等材料紡成均勻纖細的絲線，不再分心於織布。而織布區域的工匠們則操作著大型織布機，將送來的絲線編織成布。

另一邊印染工匠則根據需求將織好的布匹染上絢麗的顏色或素雅的紋理。原本混亂的紡織工坊變得井然有序，生產效率至少提高了兩倍。

陶瓷工坊也不甘落後。在慕逸辰指導下，陶瓷製作分成了幾個大的流程板塊。揉泥部門專門僱傭身強力壯、熟練掌握揉泥技巧的工人，他們揉出的泥料質地一致且富有彈性。

拉坯師傅在專門的工作臺上將泥坯拉出各種器型，由於每個師傅擅長的器型不同，所以這裡可以生產多種風格的陶器。

上釉的工匠們則依據不同的需求和市場流行趨勢調配釉料，給拉好的坯體上釉；燒製部門精心管理窯爐的溫度和火候，讓燒製出的陶瓷器品質更佳。

在這種流水線模式下，陶瓷製品的產量大幅攀升，還誕生了一些極具特色的陶瓷器風格，深受各地達官貴人以及收藏家的喜愛。

隨著各個工坊生產流水線模式的推行，其他諸如鐵匠工坊、釀造工坊也紛紛效仿。

在鐵匠工坊中，從礦石的熔鍊、鐵水的鍛造到成品的打製裝飾，都有專門的小組和工人負責；釀造工坊內，原料採集、發酵、釀造、裝瓶也是各司其職。

工坊生產模式的革新，帶動了整個封地生產園區的變革。對於工人來說，他們雖然不斷重複單一工序，但熟練度不斷提高，技藝不斷精進。而且每個環節的工人收入因為整體效率的提升而有所增加。

對於商戶而言，工坊產品的種類與日俱增，品質愈加穩定，前來採購的代理商商賈們讚不絕口。

對於罐頭工坊以及養殖場，慕逸辰也精心地規劃出各種流程，形成流水線式運作。

生產模式的革新，極大拉動了生產效率的提升。在此基礎上，慕逸辰還鼓勵工匠們發揚創新精神，不斷最佳化提升生產工具、生產技藝。

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