來的高階技工現在基本都被各個公司搶光了，他們當中很多人還成了咱們好多企業職工技術學校的講師。”

“哪天我也去職工技校聽聽課。”孫綱笑了笑，說道，“要不然還會鬧笑話。”

“現在反正也沒事，去下邊看看得了。我馬上安排。”馬月讓他說的來了興致，立刻拿起了電話。

當孫綱夫婦來到了北京第一機床廠的廠區時。孫綱看到院子裡露天擺放了大量的機床床身，沒有任何遮護措施，不由得有些驚奇，但他想起了自己以前鬧的那個關於“工業母機”的笑話，還是沒有貿然發問。

“生產出來的機床的床身如果在工作中有震動，必然要對精度造成影響。如果由於應力導致變形，精度自然就下降了，而鑄造和加工床身時。必然會產生應力。所以在機床床身生產出來之後，都會露天擺放在外面，任憑風吹雨打。靠自然和時間來消除應力。”陪同孫綱參觀的一位工廠負責人可能明白孫綱在想什麼，對孫綱解釋道，“現在咱們有一些用人工消除應力的辦法，但效果還是沒有自然的好。所以一直還是採用這樣的自然消除應力方法。”

“原來如此，我網剛還在想為什麼你們不把這些廢鐵賣掉呢。”孫綱笑道。

“那哪成啊？執政，這些可都是好東西啊！”另外一位工長也說道，“為了做出更好的機床，咱們現在有好些機床廠做好機床就是透過回收舊的機床，用舊的床身來做機床，這個舊機床床身現在的價值還不低呢。”

“又上了一課。”孫綱笑著點了點頭。

“一般電機不能直接帶動主軸運轉，齒輪箱在其中起變速的作用。齒輪箱和主軸間是透過齒輪咄合的。齒輪方面一直是機床設計的重點之一。精度也在這方面受較大影響。齒輪設計時是分級別的。好的齒輪相當貴，噪音運轉平穩。至於傳遞給主軸的側向力。會導致主軸側向變形”一位工廠在齒輪加工車間給孫綱介紹道，“齒輪的加工也是靠機床來實現的，沒有高精度的機床，自然不會有高精度的齒輪。機械領域。齒輪傳動是最重要的傳動方式。咱們現在用的是為了軍事從德國專門進口的專門做齒輪

“是啊，齒輪的安裝，良好的工藝、有經驗的技工，都是必不可少的孫綱看著一個個埋頭熟練操作機器的工人，點頭說道。

“在這個系統豐，軸承是最關鍵的東西。高速高精度的軸承是很難做的，象俄國的“伊茲梅爾，號戰列艦就因這炮塔座圈的軸承無法制造而在整個戰爭期間一直呆在船臺上。”一位經理人員對孫綱說道，“這軸承的種類繁多，用途廣泛，因事關國防，國內好多公司和大學都在專門研究相關的課題

“這導軌也是機床很重要的一個環節，粗加工是用磨床完成的，精加工其實是靠人工加工出來的當看到孫綱對工人們拿一個類似小鏟子一樣的東西在導軌上鏟露出了疑惑的表情的時候，一位工長介紹道”“當用測平儀發現不平的地方後，就用平面刮刀在那裡鏟一下，這是個精細工夫的慢活，一個導軌要鏟好幾天呢

“我說這最後出來的導軌上密密麻麻怎麼到處都是花紋，原來是鏟過的痕跡馬月也驚奇的說道，“想不到這精密機床居然要靠人工剷出來。””隨著磨床的效能提高，咱們現在有些普通機床不再用人工鏟了，而是直接磨出來。但精密機床仍然是要靠人工剷出來的那位工長笑著介紹道”而且還得是非常有經驗的技工才可以

，“我原來一直以為大工業的時代，就是用機器製造機器。”孫綱嘆息了一聲想當然，三個字真是害死人啊。

聽了孫綱的話，陪同參觀的人員都有些莫明其妙。不明白他為什麼會這麼說，只有馬月含笑看著他，因為現在也只有她明白他的話是什麼意思。

“其實在機械加工中，手工一直是很重要的一個環節。最早的機床生產過程中絕大部分都是由於工完成的。只是越住後，手工越來越少。但手工只不過是從普通的加工流程當中退出，在很多靈活和高精密的環節，仍然只能依靠手工完成工長繼續給孫綱解釋道。“因為人的手才是最靈活的，沒有任何工具可以比的上

“那麼精度是如何掌握的呢？”孫綱問道。

“執政的這個問題可就不太好回答了”。這位工長笑著說道。“因為針對不同的手工加工情況，在加工過程中老師傅們會設計用不同的方法來進行檢測，比較常用的手段是手摸、眼看、光學影子放大等，其中老師傅們的感覺極其重要，比如。同樣的一個加工面，普通人怎麼看都沒問題，他們一看就知道什麼地方有偏差了，水平高的還能給出誤差的數