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第496章 另闢蹊徑

在當時,棉花收割機只有兩個國家生產,一個是美國,另一個就是俄羅斯。其中俄羅斯的棉花收割機還是源自於蘇聯時代的技術。

這倒不是因為德國或者日本沒有生產棉花收割機的技術,而是因為歐洲和日本都不是棉花的產地,歐洲和日本的農機企業自然就不會去研發棉花收割機。

以當時的世界工業格局,除了美國、歐洲和日本之外,其他地區的工業水平,是很難去研發棉花收割機這種產品的。

農業領域當中,有兩種大宗產品,比較晚才進入到機械化耕種收割的時代,一種是菜籽,另一種就是棉花。

棉花是美國立國初期最總要的農作物,美國前一百年的歷史,基本上就是種植棉花的血淚史。所以早在1850年,也就是工業革命剛剛開始的時候,美國人開始嘗試用機械收割棉花。

然而棉花的特點,也註定了機械收割的難度比較大。美國人整整研究了七十多年,到了二十世紀二十年代,才發明了商用的摘棉機器,只不過效率實在是不敢令人恭維。

早期的採棉機,工作效率還不如人工採棉,唯一的好處大概就是能節約人力。

之後美國人又研究了五十年,終於做出了高效率的機械採棉機,到了1975年,美國人終於實現了棉花收穫的機械化。

而當時正是冷戰時期,美蘇兩國在各個領域都在較勁,既然美國人開始用棉花收割機了,那麼蘇聯人也不能落後,於是蘇聯也加快了棉花收割機的研發,並且在1980年,也開始大規模推廣和使用棉花收割機。

但是那個時代的棉花收割機有兩個缺點,一是出棉率低,大概只有七成左右;二就是含雜率高,因此會降低棉花的品質。

大規模機械農業一直有個缺點,那就是產後損耗比較高。

機器畢竟不是人的雙手,在使用大型收割機的時候,必不可少的會損失一些損耗,糧食作物的損失會少一些,水果蔬菜的損失會大一些。

後世的棉花收割機,出棉率能到90以上,也就是損耗可以控制在10以內,而在八九十年代棉花收割機剛剛出現的時候,損耗都是還在30左右的。

美國和蘇聯的耕地面積比較大,不誇張的說,人家地多的根本種不過來,損耗一點農產品,也覺得無所謂。

然而對於中國而言,這種超過10以上的損耗,絕對是農民伯伯承受不起的。

另外機器收摘棉花,會造成大量的鈴殼、斷枝還有碎葉摻雜其中。所以當時機械化收割棉花,必須要再投資一大筆錢,配備棉花清理廠,去掉棉花裡的各種雜質。

美國人財大氣粗可以這麼玩,而中國人連棉花收割機都用不起,更別說再建一個棉花清理廠了。

所以在八九十年代,棉花收割機並沒有在中國推廣使用。

當然最重要的原因,還是中國的人力成本低。

既然花錢可以僱人去採摘,出棉率高,還沒有雜質,幹嘛要去買昂貴的棉花收割機!

每當九月份棉花收穫的季節,全國各地前方新疆的列車上,都會擠滿了彩棉大軍,辛苦彩棉一個月,能賺到平時小半年的收入。

未來隨著科技的進步,棉花收割機也變得越來越先進,不僅彩棉率提高,雜質率也大幅度降低,中國也開始使用起了棉花收割機。

有些地方甚至是無人的棉花收割機,北斗衛星一定位,棉農用手指按幾下手機,就能完成收割。

中國國產的棉花收割機,跟美國的棉花收割機是有差異的。

世界各地所耕種的棉花種類,實際上是不一樣的,美國種的是比馬棉、非洲種的是非洲棉,南美種的則是巴西棉,不同種類的棉花,採摘特性是不一樣的。

即便是同一品種的棉花,由於土壤、光照、雨水程度不同,長出來的也是有區別的。

所以美國的那種大型棉花收割機,未必適合中國棉花的採摘,而中國的棉花收割機,也是專門針對中國市場所研發的。

國產棉花收割機使用的調解機械刀片,可以將各種棉桃中的籽棉徹底的分離出來,即便是棉桃沒有完全成熟,或者棉桃水分含量不同,也沒有問題。

而且分離後的籽棉不會被打散,可以基本保持原狀。

在棉殼分離的過程當中,國產棉花收割機使用的並不是美國那種傳統的分離傳動結構,所以結構也要更加簡單一些。

機械裝置當中,所使用的複雜結構越少,機械的穩定性就越高,也就越不容易出故障,因此國產